铝合金压铸件表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用下有发展趋势，这种现象产生有以下几种原因：1、合金中铁含量过高或硅含量过高。2、铝硅铜合金含锌量过高或含铜量过低。3、模具，特别是横腔整体温度太低。4、铸件壁厚、薄存在剧烈变化之处收缩受阻，尖角位形成应力。5、留模时间过长，应力大。6、顶出时受力不均匀。处理方法有：1、控制好合金成分，在合金中加纯铝锭降低合金中含镁量或铝合金中加铝硅提高硅含量。2、改变铸件结构，加角，改变出模斜度，减少壁厚差。3、变或增加顶出位置，是顶出受力均匀，4、缩短开模及抽芯时间提高模温，保持模具热平衡。
