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    压铸件杂质过多原因分析及解决办法

    发布日期:2022-09-20 发布者:润恒压铸厂

      压铸件在生产完成后,表面出现很多杂质,是什么原因导致的呢,又该如何解决这个问题呢?下面为大家分析一下压铸件杂质过多的原因以及解决办法:
      杂质的来源:原料不达标,其中含有的杂质会带入压铸件;回收料、水口料、飞边料等二次料带入杂质;金属熔炼、运输、浇注过程中,跟空气接触产生的氧化物;金属熔炼产生的金属化合物;汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等脱落产生碎屑;汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等与金属溶液接触产生化合物;粉尘混入;脱模剂等辅助生产材料带入杂质;
      杂质危害:会使压铸件中的合金组织不连续;降低工件的气密性能;压铸件容易被腐蚀;降低压铸件的强度和塑性;压铸件容易产生裂纹,;后期加工难度增大;压铸件报废率增加;杂质环保无法通过。
      解决办法:控制原料品质;二次料的使用严格按照合理的比例;金属熔炼选用精炼剂;采用陶瓷过滤器;真空熔炼输送;定期清理模具、工具、工作面;选用脱模剂等辅助材料;保持工作环境清洁。
      以上就是压铸件杂质过多原因及解决办法,希望对大家有所帮助。