压铸件在生产完成后，表面出现很多杂质，是什么原因导致的呢，又该如何解决这个问题呢？下面为大家分析一下压铸件杂质过多的原因以及解决办法：
杂质的来源：原料不达标，其中含有的杂质会带入压铸件；回收料、水口料、飞边料等二次料带入杂质；金属熔炼、运输、浇注过程中，跟空气接触产生的氧化物；金属熔炼产生的金属化合物；汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等脱落产生碎屑；汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等与金属溶液接触产生化合物；粉尘混入；脱模剂等辅助生产材料带入杂质；
杂质危害：会使压铸件中的合金组织不连续；降低工件的气密性能；压铸件容易被腐蚀；降低压铸件的强度和塑性；压铸件容易产生裂纹,；后期加工难度增大；压铸件报废率增加；杂质环保无法通过。
解决办法：控制原料品质；二次料的使用严格按照合理的比例；金属熔炼选用精炼剂；采用陶瓷过滤器；真空熔炼输送；定期清理模具、工具、工作面；选用脱模剂等辅助材料；保持工作环境清洁。
以上就是压铸件杂质过多原因及解决办法，希望对大家有所帮助。
