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    铝合金压铸件压铸完成后起皮的原因及解决

    发布日期:2022-07-18 发布者:润恒压铸厂

    铝合金型材规格一般用于铝合金压铸件要求严格的铸件。如果出现表面起皮,基本就报废了。同时,压铸毛坯没有起皮现象,抛丸后大量起皮。采用履带式抛丸机,抛丸时间为5分钟。

    铝合金压铸件的起皮问题分析

    可能的原因和解决方案:


    1.模具设计问题

    一 ,要考虑铝合金压铸件的流道设计是否合理,会导致铝液的回流和汇集,铝合金型材的规格气体和熔渣没有排出。二,流道设计的填充图案是否稳定连续。三,考虑模具温度是否合理。


    2.铝合金压铸件的压铸机设置问题

    在注射速度的低速位置和高速位置之间跳转,高速位置可以适当提前。同时要注意排气问题,可以适当延长喷射时间。保持时间也可以适当延长。


    3.测试脱模剂的性能。

    不同种类的脱模剂会有不同的侧重,有些脱模剂会侧重于脱模效果,但会对起皮有影响。


    4.过度喷丸。

    可以进行适当的试验来减少抛丸时间和改变抛丸材料。