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    铝铸造加工简单介绍尺寸精度与余量

    发布日期:2022-07-02 发布者:润恒压铸厂

    所谓铝铸造加工工艺,简单的说就是用易溶材料加工成可溶性模具,在其上涂覆若干层的耐火涂料,经过干燥硬化后形成整体型壳,再拿热水或是蒸汽从型壳中熔掉,然后把壳型置于砂箱中,其四周填充上砂造型后,将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经过焙烧后,于其中浇铸熔融金属而铸件。

       铝铸造的尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多。