压铸铝件压铸过程就是一个过程，压铸铝件的质量形成在压铸过程中不能得以实际控制，所有的工艺参数只是外部控制的间接测量而已，压铸铝件的真实质量只能由事后检验来验证；
对于金属加工业来说，铸铝件是压铸生产的条件，铸铝件可以压做出形状复杂的铸件，结构正确正确的铸铝件能在压铸生产中起决定性作用。
较难找到一款适用于各种铝合金压铸铝件加工工艺要求的切削液；
在烫模阶段分析铸铝件局部是否存在卷气、合金流融合不好。正确增设集渣包和排气道；
液面高度：液面的位置也很重要，如果过低，那么会使材料的热裂纹倾向增大，严重的话会影响铸造的进程。
表面气孔成群分布在铸铝件表层的分散性气孔。其特征和形成原因与皮下气孔相同，通常暴露在铸铝件表面，机加工1～2mm后即可去掉。
开机一段时间后，应查看油温，长期运行时油温不可以55℃。
缺陷特征：铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。
